Frescomar

La materia prima se recibe fresca en furgones térmicos.

Después de la clasificación e identificación se colocan en tinas especiales y se traslada a una cámara de mantenimiento a 0°C con capacidad de 60- toneladas métricas. El producto es procesado en salas a 15°C en fresco 8°C en congelado, con una capacidad de 60 toneladas métricas de materia prima, posteriormente es ingresado a los túneles de congelación con capacidad de 13 toneladas métricas 35°C.

Nuestra sala de procesos para productos congelados está adecuada con equipos e instalaciones para ofrecer el valor agregado al productos como: sellados al vacío, empacado con termoformadoras lineales de alta eficiencia productiva, bandas, transportadoras con calificación automática y detección de metales durante el proceso.

El empaque y el establecimiento se realiza en cámara de mantenimiento con una temperatura de -20°C, monitoreado constantemente con equipo on-line, estibados bajo sistema de racks.

Responsabilidad
Fresco Mar, tiene la responsabilidad de hacer cumplir su sistema de Gestión Ambiental y la aplicación de las 3R, "Reducir, Reutilizar y Reciclar", contamos con tan alta tecnología en Biodigestores Inteligentes autónomas y equipos de alta eficiencia energética cumpliendo normas y regulaciones internacionales en emisión por CO2 y dB.

Control de Calidad:
Nuestro trabajo se fundamenta en el aseguramiento y control de la inocuidad de productos a través de sistema BRC (British Retail Consortium), HACCP (Hazard Analisys and Control Critical Point), SSOP (Procedimiento Operativos Estandarizados de Sanitación), BMP ( Buenas Prácticas de Manufacturas); sistemas que operan en los diferentes flujos del proceso.

Durante el proceso se aplica los lineamientos de aseguramiento de calidad tales como: Normas Ecuatorianas INEM. Normativas y Registros ante FDA (Food and Drug Administration), Instituto Nacional de Pesca en Ecuador, Requisitos de Unión Europea: Dipoa en Brasil.